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      精密加工模具設計要素是什么?可以使用哪些成型方法?

      作者:創始人 日期:2020-04-17 人氣:62

      精密加工模具的過程中,許多工作要做到位,不能盲目去操作,盡量避免浪費成本和時間。想保質保量完成工作,需要進行模具的設計。再搭配合適的加工工藝,令模具質量達到客戶的要求,不至于返工。由此可見,模具的設計多么重要,千萬不能馬虎。

       

      那么,精密加工模具設計過程中,應該考慮哪些結構要素?

       

      首先,考慮分型面的設計。顧名思義,分型面就是當模具在閉合時,凹凸模之間的接觸的表面,配合的好才會保證成膜的質量。在設計分型面時,需要考慮塑件的形狀、厚度以及使用哪種成型方法等等。將這些因素綜合起來,會設計出合適的分型面。

       

      第二,考慮結構件的使用情況。說到精密加工模具的結構件,有點復雜卻很關鍵。將結構件設計的合適一些,可以增長使用壽命,降低成本提升成品的質量。如果想給復雜的模具設計結構件,需要從多方面去考慮,盡量設計出簡便又耐用同時還可以省錢的方案。

       

      第三,考慮精密加工模具的精度。在設計精度時,需要考慮在不同的位置,有什么樣的表現。經過多番測量,找到精準的位置,對內膜進行定位??紤]清楚之后,進行合適調整,不要影響后期的使用效果。

       

      第四,考慮澆注系統。提到精密加工模具的澆注系統有點復雜,由主、分流道以及澆口和冷料穴組成,每一個部位都很重要。尤其是澆口的位置要選擇好,將物料充分澆注到型腔內部,減少浪費。

       

      第五,考慮收縮率。在設計精密加工模具過程中,一旦忽略了塑料自身的收縮率,將會影響成品的尺寸,不能制作出符合客戶要求的塑件。在設計過程中,應該考慮到誤差以及磨損的情況,嚴格按照各種參數去操作。

         

      上述幾個因素都是精密加工模具設計過程中應該給予注意的,忽略任何一個因素,都有可能會影響最終的效果。設計出合理的方案后,便可以進行操作。在操作過程中,可以選擇吹塑模具、吸塑模具以及高發泡的模具成型方法,不同的成型方法,帶來的效果也不同。

       

      在這幾種制作精密加工模具的成型方法中,吹塑和吸塑方式比較常見。它們的結構十分簡單,沒有復雜的程序,通過吹或者吸的方式令物料得以成型,適用于許多行業。

       

      至于高發泡聚苯乙烯的成型模具,也不算繁瑣。需要將這種模具放入到蒸汽中去操作,從而完成成型。操作過程中,可以手工去操作,也可以使用液壓機去操作,簡單又容易掌握。

       

      精密加工模具的制作工藝多種多樣,在具體操作時可以選出更合適的方法。請大家試想一下,設計出了合適的操作方案,又選擇了合適的制作工藝,是不是可以節省寶貴的時間,提升工作效率?注意一些細節,確保成品更好一些。

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